मुख्यपृष्ठ > बातम्या > उद्योग बातम्या

स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज वापरण्यासाठी काय खबरदारी घ्यावी?

2023-07-06

1. फ्लॅंज कव्हर गरम केल्यामुळे डोळ्यांना होणारा गंज टाळण्यासाठी, वेल्डिंग करंट फार मोठा नसावा, जो कार्बन स्टीलच्या वेल्डिंग रॉड्सपेक्षा सुमारे 20% कमी असतो. चाप जास्त लांब नसावा, आणि इंटरलेअर कूलिंग जलद असावे. अरुंद वेल्डिंग पास वापरणे चांगले.

2. वेल्डिंग रॉड वापरताना, ते कोरडे ठेवावे. टायटॅनियम कॅल्शियम प्रकार 150 ℃ तापमानात 1 तासासाठी वाळवावा, तर कमी हायड्रोजन प्रकार 200-250 ℃ वर 1 तासासाठी वाळवावा (पुन्हा कोरडे करण्याची परवानगी नाही, अन्यथा कोटिंग क्रॅक होऊ शकते आणि सोलून बंद होऊ शकते) वेल्डिंग रॉड टाळण्यासाठी तेल आणि इतर घाण चिकटण्यापासून लेप, जेणेकरून वेल्डिंग सीममधील कार्बन सामग्री वाढू नये आणि वेल्डिंग तुकड्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये.

3. वेल्डिंग करतानास्टेनलेस स्टील फ्लॅंज फिटिंग्ज, वारंवार गरम केल्यामुळे कार्बाइड्सचा अवक्षेप होतो, ज्यामुळे गंज प्रतिकार आणि यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात.

4. वेल्डिंगनंतर, क्रोम स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅंज फिटिंग्जमध्ये अमेरिकन मानक फ्लॅंज्सनुसार जास्त कठोरता असते, जे क्रॅक होण्याची शक्यता असते. समान प्रकारचे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड (G202, G207) वेल्डिंगसाठी वापरल्यास, 300 ℃ पेक्षा जास्त प्रीहिटिंग आणि 700 ℃ च्या आसपास स्लो कूलिंग ट्रीटमेंट वेल्डिंग नंतर केले जाणे आवश्यक आहे. वेल्डमेंट नंतर वेल्ड हीट ट्रीटमेंट करू शकत नसल्यास, स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज पाईप वेल्डिंग रॉड्स (A107, A207) वापरल्या पाहिजेत.

5. स्टेनलेस स्टील flanges, गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डेबिलिटी सुधारण्यासाठी Ti, Nb, Mo, इ. सारख्या स्थिर घटकांच्या योग्य जोडणीसह, क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅंजपेक्षा चांगले वेल्डेबिलिटी आहे. एकाच प्रकारचे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज वेल्डिंग रॉड्स (G302, G307) वापरताना, 200 ℃ वर प्रीहिटिंग आणि वेल्डिंग नंतर 800 ℃ च्या आसपास टेम्परिंग उपचार केले पाहिजेत. जर वेल्डमेंट उष्णता उपचार करू शकत नसेल तर, स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज पाईप वेल्डिंग रॉड्स (A107, A207) वापरल्या पाहिजेत.

6. स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज फिटिंग्जआणि वेल्डिंग फ्लॅंजसाठी वेल्डिंग रॉड्समध्ये चांगला गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता असते आणि रासायनिक, खत, पेट्रोलियम आणि वैद्यकीय यंत्रसामग्री निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.









X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept